攪拌站料場噴霧除塵

攪拌站料場噴霧除塵詳細介紹：面對國家保護環境的綠色號召，任何的工業企業在生產過程中都要達到一定的綠色環保要求。混凝土攪拌站在作業生產中，尤其是商品混凝土生產過程中，一直都存在揚塵問題。根據調查資料顯示，在混凝土生產過程中，容易出現粉塵污染的是在拌和作業中的投料口、料場以及粉罐。

針對攪拌站這個三個容易產生粉塵的環節，如果進行粉塵治理，較有效的抑塵措施是從源頭進行粉塵治理，降低粉塵擴散的可能性，將粉塵污染降低到低。可選擇在料場中安裝杭州“霧王”高壓噴霧抑塵設備，料場的頂部、料場的出口、投料口、粉罐等地方加裝噴淋裝置，杜絕粉塵外溢，將粉塵控制在封閉的空間中，達到降塵抑塵。

杭州“霧王”攪拌站料場噴霧除塵，是一種新型的降塵系統，它利用德國進口高壓柱塞泵，將已經過濾的水，加壓至80-150kg/m³，經過加長特質噴嘴霧化成1-10微米的水霧顆粒，被噴至空中，與空氣中懸浮的粉塵，尤其是5-10微米的粉塵顆粒，進行有效的相互吸附、凝結，從而根據重力作用的物理原理，沉降，達到降塵的目的。

在這個過程中，不抑塵的作用，還具備加濕、凈化空氣等多種功效。它能夠在源頭對粉塵顆粒進行無人自動粉塵治理，抑塵效率高，而且霧化細，對物料不會產生影響，既滿足了降塵目的，又不會對現場作業造成影響。

從節能的角度考慮，這種設備耗電量被傳統布袋除塵小，耗水比傳統噴淋除塵少，省水省電，可節省投入成本。占地面積小，維護率低，已經被廣泛的使用。

攪拌站噴霧除塵的原理簡要描述如下：
1、噴霧顆粒：是決定性的因素，如果噴霧顆粒與粉塵顆粒的比值不能達到臨界值，則二者之間就是彈性碰撞，就如同乒乓球碰籃球一樣沒有任何降塵作用，或者降塵效率很低。這是以前很多嘗試失敗的原因。
2、噴嘴所噴水滴與粉塵顆粒發生非彈性碰撞；水滴與粉塵相互粘接、凝聚、長大、比重增加，然后與大氣或煙氣分離。
3、粉塵、或煙氣溫度：因為溫度較高時的噴霧是冷卻，沒冷卻到一定溫度前沒有降塵作用；而且渣冷卻時產生的蒸汽還會帶起粉塵。
4、噴嘴布置：一定要合理，否則也不能取得高的降塵效率。
5、噴水量：要充足、適當：多了浪費，且不利于蒸汽回收和提高回收水溫，少了則不能充分保證降塵效率。
杭州嘉友“霧王”是一家專業提高廠房加濕降塵方案的研發企業，可根據攪拌站的揚塵種類、揚塵擴散氛圍、揚塵量、源頭、風速等現場情況，配置一套在噴嘴種類、霧化量、控制系統等多方面完整貼合的高壓噴霧除塵系統。杭州嘉友公司以環境保護為己任，以科技創新為驅動，以客戶服務為根本，我們用專業的知識和技術、成熟的產品與方案和貼心的服務，不斷為客戶創造價值，為中國的環保事業做出貢獻！公司自主研發生產的JY-GY系列智能噴霧除塵設備已廣泛應用于城市降溫、園林綠化、煉鋼廠、工地、礦山、煤炭堆廠、碼頭及粉塵較大場所等多行業及特殊場所并獲得了客戶的普遍好評。

高壓微霧抑塵初創理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業學院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結的幾率大。以及研究粉塵散發問題的流體力學作為理論基礎，研發出壓微霧抑塵系統。

高壓微霧抑塵裝置系統將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設備主機連接紅外線實現自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側巷道內均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經過時，將持續噴霧或階段性噴霧(設定為階段性噴霧時，可手動來設定進行噴霧作業的時間段以及單次噴霧作業所持續的時間)，當有人員經過時，可自動停止噴霧工作，人員經過一段時間后(可根據實際需要設定)，再次開始噴霧作業。同時設有手動控制按鈕，不需噴霧作業時，可*斷掉噴霧裝置電源。